Des produits
Fauteuil roulant de course Wolturnus Amasis
Amasis est le nec plus ultra en matière de transfert maximal d'énergie athlétique.Depuis sa sortie en 2004, le fauteuil roulant de course Amasis a battu des records du monde et remporté de nombreuses victoires en athlétisme et sur de longues distances aux Jeux olympiques paralympiques.
Le cadre Amasis est en aluminium léger trempé 7020.Les tubes de cadre extra-épais donnent un fauteuil roulant de course rigide et robuste. Cela signifie que toute la puissance de l'athlète est convertie en énergie et en propulsion.
Chaque Amasis est fait sur mesure.Le fauteuil roulant de course est personnalisé jusqu'au dernier millimètre pour répondre aux exigences, aux souhaits et aux mensurations de chaque athlète.
Selon la position d'assise préférée, nous pouvons équiper l'Amasis d'une cage d'assise.Peu importe si l'athlète souhaite propulser l'Amasis en position assise ou à genoux, nous adaptons le design individuellement.
Des athlètes de classe mondiale tels que le champion du monde de paratriathlon et le champion paralympique Jetze Plat comptent sur l'Amasis depuis des années.Pour nous, il est très important de développer continuellement nos produits, de tirer parti de l'expérience et des connaissances des athlètes professionnels.Grâce à la coopération avec Jetze Plat, nous sommes spécialisés dans la construction de l'Amasis pour le triathlon en adaptant la conception pour faciliter un transfert rapide du handbike au fauteuil roulant de course.
Nos cadres pour fauteuils roulants et handbikes sont en aluminium 7020 (AIZn4.5Mg1).C'est l'alliage d'aluminium le plus résistant qui puisse être soudé.Il est plus rigide que n'importe quel alliage de titane.C'est l'alliage préféré des véhicules blindés, des motos et des cadres de vélos.Notre technologie unique Sigma Tubing optimise la résistance lors de la fabrication de grands tubes à parois minces.Ensemble, ils permettent d'obtenir un rapport rigidité/poids extrême.Le résultat est une stabilité ultime.
Wolturnus utilise toujours le soudage TIG (Tungsten Inert Gas).Combiné à un composé protecteur de gaz argon-hélium, cela empêche la formation de grains pendant le processus de soudage.Cela garantit que le matériau conserve sa résistance maximale.
Toute tension apparue pendant le processus de soudage est éliminée par un traitement thermique ultérieur du cadre à très haute température.Le cadre est ensuite mesuré et les ajustements nécessaires sont effectués pour s'assurer que le produit final est parfaitement aligné.Enfin, le cadre est durci par un processus de changements de température calculés avec précision qui redonnent une résistance maximale à chaque microgramme d'aluminium.
L'anodisation est un processus qui permet une coloration intégrale, augmente la résistance à la corrosion et durcit la surface.Une couche d'oxyde d'aluminium est ajoutée à la surface de l'aluminium.L'oxyde d'aluminium est l'un des matériaux les plus durs au monde.Il mesure 9,7 sur l'échelle de Moh à 10 points de dureté relative.
(Diamonds:10.Glass:5.6.) Le traitement de surface donne une surface incomparablement résistante à l'usure et sans entretien.Il assure le nec plus ultra en matière de résistance à la corrosion.Il crée une surface colorée et durable qui résiste aux bosses et aux impacts.L'anodisation est le principal traitement de surface utilisé par Wolturnus.
